冷轧机轴承损坏的原因分析 1,工作辊辊径公差比国家标准小太多,造成内圈跑套. 2,工作辊轴承座1#,3#公差小于轴承外径公差,轴承无法安到轴承座内,2#轴承座椭圆太大,轴承安装到轴承座内会使轴承随轴承座的变形而变形.4#轴承座勉强可以使用. 3,中间辊辊径勉强接近国标公差,但在使用2次以后会造成内圈跑套. 4,中间辊轴承座均变形严重,不可继续使用. 5,支撑辊轴承内圈滚道直径没有留修磨量使轴承在线工作中达不到P5级精度,在使用中将降低轴承使用寿命. 如何整改: 1,加大工作辊和中间辊辊径公差,保证公差在国标中上线;或定做非标准轴承内圈以杜绝内圈跑**象.圆度和圆柱度不超过公差50℅,配合面粗糙度控制在Ra1.6以内. 2,修复工作辊和中间辊轴承座,轴承座内径尺寸公差不超过公差的30℅,圆度和圆柱度不超过国标公差50℅,配合面粗糙度控制在Ra3.2以内. 3,支撑辊轴承内滚道要留修磨量,与轧辊一体修磨后的内滚道可以保证与辊面的同轴度,可以**限度提高轴承使用寿命