同种钢材焊接时耐磨药芯焊丝的选用要点 (1)考虑焊缝金属力学性能和化学成分对于普通结构钢,通常要求焊缝金属与母材等强度,应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的耐磨药芯焊丝.对于合金结构钢,有时还要求合金成分与母材相同或接近.在焊接结构刚性大,接头应力高,焊缝易产生裂纹的不利情况下,应考虑选用比母材强度低的焊丝.当母材中碳,硫,磷等元素的含量偏高时,焊缝中容易产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊丝. (2)考虑焊接构件使用性能和工作条件对承受动载荷和冲击载荷的焊件,除满足强度要求外,主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧度和塑性,可选用塑,韧性指标较高的低氢型耐磨药芯焊丝,接触腐蚀介质的焊件,应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊丝或其它耐腐蚀焊丝.在高温,低温,耐磨或其它特殊条件下工作的焊接件,应选用相应地耐热钢,低温钢,堆焊或其它特殊用途焊丝. (3)考虑焊接结构特点及受力条件对结构形状复杂,刚性大的厚大焊接件,由于焊接过程中产生很大的内应力,易使焊缝产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢焊丝.对受力不大,焊接部位难以清理干净的焊件,应选用对铁锈,氧化皮,油污不敏感的酸性焊丝.对受条件限制不能翻转的焊件,应选用适于全位置焊接的耐磨药芯焊丝. (4)考虑施工条件和经济效益在满足产品使用性能要求的情况下,应选用工艺性好的酸性耐磨药芯焊丝.在狭小或通风条件差的场合,应选用酸性焊丝或低尘焊丝.对焊接工作量大的结构,有条件时应尽量采用高效率焊丝,如铁粉焊丝,高效率重力焊丝等,或选用底层焊丝,立向下焊丝之类的专用焊丝,以提高焊接生产率.